離心通風機因輸送高溫度的氣體，溫度通過主軸傳遞到軸承內(nèi)圈和滾珠及外圈,，受熱不均產(chǎn)生間隙減小,，形變不均,，及減低軸承材質(zhì)性能,，通常普通軸承溫度以不得過80度為宜，一般采用風冷,，油冷和水冷方式控制軸承溫度,。而實際使用也有高于這個溫度的過熱情況。
1,、離心通風機沒加潤滑油,，導致磨擦變大，發(fā)熱溫升高,，嚴重的因高溫燒壞軸承,，現(xiàn)象發(fā)黑，損壞軸承,。故開機前要進行檢查及定時檢查加油,。
2、油量不足,，對此可采取下述處理措施
1),、油位中有高低不平時，風機安裝要水平并應充裕的抽出空氣,。
2),、對于鍋爐引風機，一般采用水冷座油浴方式,，注意加機油加到中心線位置,，剛好軸承滾珠泡在機油里，潤滑并降溫成效好的,，油位過低,，沒法潤滑降溫，過高會在主軸兩端溢出,，浪費并污染環(huán)境,。對于只加油脂的軸承座要定期加油，并沒有降溫成效,，故有輸送高溫 氣體的風機不要選擇油脂潤滑,，要采用油浴式，在客戶沒特定要求的情況下，都采用油浴式潤滑,。
3),、滾動軸承中,，因潤滑脂不足或充填過量而產(chǎn)生過熱,。補充潤滑脂時，擦掉原來的潤滑脂,，再換上兩戶,。其期量以占軸承箱空間的近2/3為適宜。
2,、油質(zhì)選擇不好
1),、油質(zhì)不符合要求或長時間受環(huán)保影響變質(zhì)時，也是造成過熱的原因之一,，應使用制造廠的油30#機油,。
2)、因軸承座里面清潔不干凈,，導致有雜質(zhì)混合,，對軸承轉(zhuǎn)動卡著或摩擦變大，破壞滾道表面,，發(fā)生軸承高溫,。建議:初次使用48小時替換機油。
3),、油質(zhì)長時間會變質(zhì)碳化或在風機運轉(zhuǎn)一段時間后出現(xiàn)研磨粉沫,，故要定期替換機油，一般替換周期為三個月,，這個視實際使用判斷油品為準,。
3、在輸送高溫氣體時要通水和風冷進行軸承降溫
1),、水冷座有進水管與出水管,，進出管須存在壓差，讓水流動將熱量帶走,，具體通水流速視實際軸承溫度而定,，在不高于或小于70度時，控制流星少,，利于節(jié)能減排,。
2)、對于離心通風機輸送氣體溫度不高于120度情況下選擇風冷,，控制軸承溫度不高于70度,，利于安紡便及節(jié)能減排。
4、軸承安裝有問題異致軸承溫升
1),、兩軸承安裝不在同心線上,，導致振動或破壞軸承
2)、軸承安裝時冷打,，受勁不均導致軸承滾道及滾珠表面破壞,，出現(xiàn)振動，噪音變大,，溫度升高,。
3)、軸承安裝軸向受壓蓋施力,，使內(nèi)圈與外圈受軸向力過大,，溫度升高，一般情況下軸承軸承與端蓋有特定游隙:0.5mm,。
5,、振動異致軸承溫度升高
1)、離心通風機風葉失平衡或者平衡精度不高,，過了6.3度,，主軸振動，軸承內(nèi)圈敲打滾珠與滾道,，破壞軸承,。
2)、主軸與電機聯(lián)軸器不同心,或兩皮帶輪不在同一平面,，導致偏心卡撞,。
總之出現(xiàn)軸承溫度過高原因要按實際分析，但須控制軸承溫度不高于80度,，否則容易出現(xiàn)故障,，若替換軸承是比較麻煩。
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